အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းများအတွက် အထည်ချုပ်ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးသည် အရေးကြီးပါသလား။

အားလုံးသိကြတဲ့အတိုင်း ထုတ်ကုန်တွေရဲ့ အရည်အသွေးကြောင့် ပြဿနာတွေ အများကြီးဖြစ်လာနိုင်တယ်။ အထည်ချုပ်စက်ရုံလုပ်ငန်းများအတွက် အရည်အသွေးပြဿနာများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို ကြန့်ကြာစေကာ ဝန်ထမ်းများ၏ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေကိုလည်း ထိခိုက်စေပြီး ပြဿနာများ ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေကာ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကိုလည်း ထိခိုက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားသည် အရောင်းအ၀ယ်ကို ထိခိုက်စေပြီး ပေးပို့သည့်အချိန်ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို လိုက်မမီနိုင်ပါ၊ ထို့နောက် စက်ရုံသည် အမြတ်အစွန်းဖန်တီးခြင်းအကြောင်း မပြောနိုင်ဘဲ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအကြောင်း အမြတ်အစွန်းမပြောဆိုနိုင်ပါ။

အဝတ်အထည်အမှတ်တံဆိပ် လုပ်ငန်းများအတွက်၊ ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေး ကောင်းစွာမလုပ်ဆောင်ပါက၊ ၎င်းကို စားသုံးသူများက ပယ်ချပြီး စျေးကွက်မှ ဖယ်ရှားခံရကာ နောက်ဆုံးတွင် ပိတ်သိမ်းခြင်းခံရမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အထည်ချုပ်စက်ရုံ သို့မဟုတ် အထည်ချုပ်လုပ်ငန်း အမှတ်တံဆိပ် လုပ်ငန်းဖြစ်စေ ကုန်ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးသည် လုပ်ငန်း၏ ရှင်သန်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး ၎င်းတို့နှစ်ဦး၏ ရှင်သန်မှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေပါသည်။ အထူးသဖြင့် အထည်ချုပ် စက်ရုံသည် ထုတ်လုပ်မှု ပြီးဆုံးသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်သည့် အထည်များ၏ အရည်အသွေးသည် အရေးကြီးပြီး လျစ်လျူရှု၍ မရပေ။ အဝတ်တစ်ထည်၏ လက်မှုပညာနှင့် အရည်အသွေးသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ၊ ဤအဝတ်အထည် (စက်ရုံ) ထုတ်လုပ်သူ၏ စရိုက်လက္ခဏာကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အထည်ချုပ်စက်ရုံတွင် အဝတ်အစား = စရိုက်၊ အရည်အသွေးသည် ဘဝဟု ဆိုနိုင်သည်။

အဝတ်အထည်ရောင်းချသူတရုတ်

ဒီတော့ အထည်ချုပ်စက်ရုံက အရည်အသွေးကို ဘယ်လိုထိန်းချုပ်ပြီး အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်မလဲ။Siyinghongခေတ်မီအဝတ်အစား စမတ်စက်ရုံဖြင့် ပြည်တွင်းအဝတ်အထည် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကျွမ်းကျင်သူတစ်ဦးဖြစ်ပြီး “အရည်အသွေး မြန်ဆန်စွာ ပြောင်းပြန်လုပ်ရန်” ကတိပြုထားပြီး ယခုအချိန်အထိ နာမည်ကြီး နိုင်ငံခြားဖက်ရှင်အဝတ်အထည် လုပ်ငန်းပေါင်း ၃၀၀ ကျော်ကို အောင်မြင်စွာ ထမ်းဆောင်လျက်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အထည်ချုပ်စက်ရုံများအတွက် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ရန် အောက်ပါအကြံပြုချက်များ ရှိပါသည်။

1. စီမံခန့်ခွဲမှုကို အားကောင်းစေပြီး စံချိန်စံညွှန်းမီ ဒစ်ဂျစ်တယ်စီမံခန့်ခွဲမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
2. ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော အလုပ်ချိန်နှင့် လက်စသတ်သည့်ပမာဏကို ပုံဖော်ပါ။
3. ဆုလာဘ်များ နှင့် ပြစ်ဒဏ်နည်းသော သင့်လျော်သော မက်လုံးပေးမှုများအား ချမှတ်ပါ။
4. ဝန်ထမ်းများ၏ စည်းစိမ်ဥစ္စာကို မြှင့်တင်ပါ။
5. အရည်အသွေးအရ ထုတ်ကုန်ကို သေချာစေရန်၊ အရည်အသွေးအရ ထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ အရှိန်နှင့် အထွက်နှုန်းကဲ့သို့သော အချို့သောအညွှန်းကိန်းတစ်ခုကို မျက်စိမှိတ်မလိုက်ပါနဲ့။

အရည်အသွေးသည် စက်ရုံလုပ်ငန်းများ၏ မြင့်တက်လာမှုနှင့် ပြိုလဲမှုနှင့် သက်ဆိုင်သည်သာမက ဝန်ထမ်းများ၏ အရေးကြီးသော အကျိုးစီးပွားများနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေးပြဿနာတစ်ခု ကြုံတွေ့ရသောအခါ ရှုပ်ထွေးသည်ဟု မကြည့်ဘဲ ဝန်ထမ်းများ၏ လည်ပတ်မှုဖြင့် စတင်ပါ။

ပထမဦးစွာ၊ အရည်အသွေးပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် ပထမဆုံးစိတ်ကူးဖြစ်သည့် ဝန်ထမ်းများ၏လုပ်ဆောင်ချက်များကို စံသတ်မှတ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ။ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများစွာသည် ဝန်ထမ်းများ၏ စံမမီသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ လုပ်ငန်းအများစုသည် လျစ်လျူရှုရန် လွယ်ကူသောနေရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အထူးနည်းပညာဆိုင်ရာ ကိရိယာများ တိုးတက်မှုကို မလုပ်သည့် အမှုများစွာ ရှိပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဝန်ထမ်းများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များကို စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အလွန်ထင်ရှားပါသည်။

ဒုတိယ၊ အလျားလိုက်ထိန်းချုပ်မှုကိုလုပ်ဆောင်ပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ အပြန်အလှန်စစ်ဆေးပါ။ Horizontal control သည် ပြဿနာအလွှာကို အလွှာအလိုက် စစ်ဆေးခြင်း၊ သီးခြားခွဲထုတ်ကာ အချင်းချင်း စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်ပြီး အလွန်ထိရောက်သော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။

တတိယအချက်မှာ ပြဿနာ၏ ကြီးမားသော စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုမှာ ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် အချက်ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို နေ့စဉ် စစ်ဆေးသင့်ပြီး အကျိုးသက်ရောက်မှု ထင်ရှားလာမည်ဖြစ်သည်။ ဒီထက်ပိုပြီး ပြသနာတွေရှိနေရင်တောင်မှ အချက်တစ်ချက်ချင်း ဖြေရှင်းရပါမယ်။ ပြဿနာများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း မကိုင်တွယ်ပါနှင့်။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုမထုတ်လုပ်မီ၊ သင်သည် ဤထုတ်ကုန်တွင်ဖြစ်ပွားခဲ့သည့် သမိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာများကို စူးစမ်းလေ့လာနိုင်ပြီး ဖြည်းဖြည်းချင်းဖြေရှင်းရန် တာဝန်ရှိပုဂ္ဂိုလ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ ဤနည်းလမ်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော နည်းလမ်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။

အထက်ပါ အရည်အသွေးပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပြီးနောက် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် သဘာဝအတိုင်း တိုးတက်လာမည်ဖြစ်သည်။ အထည်စက်ရုံများကို ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်နည်းကို သင်ကြားရန် ယခင်အကြံပြုချက်ငါးချက်အပြင် ဝယ်လက်များကို ရှာဖွေရန် ဝယ်ယူသူများသည် အထည်တံဆိပ်စက်ရုံကောင်းတစ်ခု ဖြစ်ရမည်၊ အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုများကို ဆုပ်ကိုင်ထားရန်၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆုံးမရှိသော အရည်အသွေး ပြဿနာများကို ထိန်းချုပ်ရန်လည်း လိုအပ်သည်ဟု ကျွန်တော်ထင်ပါတယ်။ အရမ်းသော့ချက်။ လက်ရှိတွင်၊ အဝတ်အထည်လုပ်ငန်းတွင် ပြိုင်ဆိုင်မှုပြင်းထန်လာကာ လုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှု၏ ဖိအားများမှာလည်း ပိုမိုကြီးမားလာကာ အဝတ်အထည်ကုမ္ပဏီများသည် လမ်းကြောင်းသစ်နှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် အသွင်ပြောင်းရန် ကြိုးစားနေကြသည်။ သို့သော်လည်း အသေးစားနှင့် အလတ်စား အထည်ချုပ်လုပ်ငန်း အများအပြားသည် အမိန့်စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ပြဿနာများ ပိုများလာနေသည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေပြီး မြန်ဆန်သောပြောင်းပြန်ထိရောက်မှုကို မည်သို့မြှင့်တင်မည်နည်း။

Siyinghong- အရည်အသွေးကို အမြန်ပြောင်းပြန်လုပ်ပါ။
Siyinghongစံချိန်စံညွှန်းမီသော စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာများနှင့် ထိပ်တန်းဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းပညာများပါရှိပြီး၊ ရည်မှန်းချက်မှာ အရည်အသွေးမြင့် လျင်မြန်သော ပြောင်းပြန်ကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်ပြီး၊ အဝတ်အထည်လုပ်ငန်းများသည် အာရုံကြောများထုတ်လုပ်မှုကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သည့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးထုတ်လုပ်သည့်စနစ်များကို တည်ဆောက်နိုင်စေရန်ဖြစ်သည်။

တရုတ်အဝတ်အထည်ထုတ်လုပ်သူများမှထုတ်လုပ်သည်။

GST အားဖြင့်၊ ပစ္စည်းများ၊ ဒီဇိုင်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အခြေခံအချက်အလက်များကို စံပြုပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံပြုလုပ်ထားသည်။ ထို့နောက် MES၊ ERP၊ အသိဉာဏ်တွဲဆွဲခြင်းနှင့် အခြားသော ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဒေတာချိတ်ဆက်မှုမှတစ်ဆင့်၊ လိုအပ်သလောက် ကြီးမားသော စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို ပိုမိုရရှိစေရန်။

ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အာမခံသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်၏ ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ကာ အမှတ်တံဆိပ်၏ကိုယ်ပိုင်ထောက်ပံ့မှုကွင်းဆက်၏ အလုံးစုံထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေခြင်းဖြင့် လက်ရှိအဆင့်နှင့် အနာဂတ်တွင်ပင် လျင်မြန်သောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသို့ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

အထည်ချုပ်ရောင်းချသူများ

ထိရောက်မှုကို ရှာဖွေခြင်းအရည်အသွေးလုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်အရ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ရှာဖွေရာတွင် အရည်အသွေးသည် လုပ်ငန်းတစ်ခု၏ ရှင်သန်မှုနှင့် သက်ဆိုင်သည်၊ အရည်အသွေးသည် လုပ်ငန်း၏အသက်ဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းရှင်သန်ရန် အရည်အသွေးကို အာရုံစိုက်ရမည်ဖြစ်သည်။


စာတိုက်အချိန်- ဇွန်-၃၀-၂၀၂၄