ဆေးဆိုးခြင်းကိုဆေးဆိုးခြင်းနှင့်ပြီးဆုံးခြင်း (1)

ဆေးဆိုးခြင်းနှင့်ပြီးဆုံးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အဓိကအားဖြင့်ထည်များခွဲထားနိုင်သည့်အထည်များ, အသေးစိတ်အချက်အလက်များ,ဆိုးဆေးgပုံနှိပ်ခြင်း, Post-finishing နှင့်အပေါ်။

ကြိုတင်ကုသမှု

သဘာဝအမျှင်များသည်အညစ်အကြေးများပါ 0 င်သည်။ အထည်အလိပ်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အညစ်အကြေးများ,

ကြိုတင်ကုသမှု၏ရည်ရွယ်ချက်မှာထည်ပေါ်တွင်အညစ်အကြေးများကိုဖယ်ရှားရန်ဓာတုပစ္စည်းနှင့်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရေးယူမှုကိုကျင့်သုံးခြင်း,

ဝါ- အ 0 တ်အထည်အဆင်သင့်, အဆိုအရ, polyester: အထည်ပြင်ဆင်ခြင်း, သန့်စင်ခြင်း (Alkali, alkali စသည်), preshrinking, ကြိုတင်မှာကြားထား, အယ်လ်ကာ Deweighting (အရည် Alkali deweighting) ။

အဆိုတော်

များသောအားဖြင့်အထည်အလိပ်စက်ရုံမှပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်ဆေးဆိုးခြင်းစက်ရုံကိုရိုက်ကူးပြီးနောက်မီးခိုးရောင်အထည်ကိုအရင်စစ်ဆေးပြီး, အသုတ်, အသုတ်ခြင်း,

အကြောင်းပြချက်များ:

(1) အထင်ကြီးမဟုတ်သည့်အထည်ပေါ်တွင်အလွန်အမင်းမတူကွဲပြားသောအရှည်;

(2) finish ၏ဒီဂရီသည်ဆင်းရဲနွမ်းပါးပြီးလွယ်ကူသောညစ်ညမ်းမှုဖြစ်သည်။

(3) zhongyi သိုးမွှေးဆေးသည်ချို့ယွင်းချက်များကိုဆေးကုသမှုခံယူခြင်းနှင့်ဆေးဆိုးခြင်းနှင့်ဆေးဆိုးခြင်းတို့တွင်။

Singe ရည်မှန်းချက်:

(1) အထည်တောက်ပမှုကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ပါ။ finish ကိုတိုးတက်အောင်;

(2) ဆေးခံမှုကိုမြှင့်တင်ရန် (အထူးသဖြင့်ဓာတုဖိုင်ဘာထည်),

(3) စတိုင်တိုးတက်စေရန်အဆိုပြုခြင်းသည်အထည်ပြ crisp ဖြစ်လာနိုင်သည်, အရိုးများသည်အထည်ပြ crisp ဖြစ်လာနိုင်သည်။

ခံယူ

ယက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အတိုင်သည်တင်းမာမှုနှင့်ပွတ်တိုက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အတိုင်ချိုးဖောက်ခြင်းကိုလျှော့ချရန်အတွက်ယက်လုပ်ခြင်းစွမ်းရည်နှင့်မီးခိုးရောင်ထည်အရည်အသွေးတိုးတက်စေရန်အတွက်ရက်မ 0 င်ခင်ယက်ခြင်းမပြုမီကြိုးကိုဆွဲဆောင်ရန်လိုအပ်သည်။ ချည်မျှင်သည်တူသောဖိုင်ဘာများနှင့်အတူတူပြုလုပ်ထားပြီးကြိုး၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအစိုင်အခဲရုပ်ရှင်ကားများကိုဖွဲ့စည်းထားပြီးချည်နှောင်ခြင်းနှင့်ချောချောမွေ့မွေ့ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိအဓိပ္ပာယ် - အရွယ်အစားအရ slurry သည်အမျှင်များသို့ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီးအတိုင်၏မျက်နှာပြင်တွင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းချိတ်ဆက်ထားသည်။ ကြိုး၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်အောင်လုပ်နေစဉ် Slurry သည်ဆေးဆိုးခြင်းကိုညစ်ညမ်းစေပြီးဆေးဆိုးခြင်းနှင့်ဓာတုပစ္စည်းများအကြားဓာတုဗေဒဆိုင်ရာအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုကိုတားဆီး။ ,

(1) အများအားဖြင့်အသုံးပြုသော slurry မှနိဒါန်း

သဘာဝ slurry: ဓာတ်, ပင်လယ်ရေညှိသွားဖုံး, သွားဖုံးစသည်တို့ကို

ဓာတ်အိမ်ခြံမြေများ:

action acid ပြိုလဲခြင်း၏ဖြစ်ရပ်အတွက်;

alkali တည်ငြိမ်မှုအမှု၌ရောင်ရမ်းခြင်း,

ow oxidants ၏အမှု၌ပြိုကွဲပျက်စီးနိုင်ပါတယ်;

starch ကပြိုကွဲခြင်းပြိုလဲခြင်း andzyme decomposy အားဖြင့်။

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ slurry: hydroxymethylycellylose (CMC), polyvinyl အရက် (PVA), polyacrylic acid, polyester,

PVA Properties:

account မှတည်ငြိမ်သော,

② oxidant အားဖြင့် degraded ဖြစ်ပါတယ်။ ;

③ကျယ်ပြန့်သောသက်ဆိုင်မှု, ကောင်းသောလိုက်ဖက်မှု, မရောနှောတုံ့ပြန်မှု

(2) အများအားဖြင့်အသုံးပြုသောနည်းလမ်းများအသုံးပြုကြသည်

1 ။ alkaline devizing

ပြည်တွင်းဆေးကုသထားသောအပင်များတွင်အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းများအနက်မှတစ်ခုမှာအများအားဖြင့်အမြင့်ဆုံးအနေဖြင့်မမြင့်မားပါ။

ယန္တရား - ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆီသို့နူးညံ့သိမ်မွေ့ခြင်း၏အသုံးပြုမှုကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အယ်လ်ကာလီ၏ရောင်ရမ်းခြင်း (သို့မဟုတ်ရောင်ရမ်းခြင်း) ၏လုပ်ဆောင်မှုအရဓာတ်ပြုခြင်းသည်ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ PVA နှင့် polyacrylate slurries များသည် sodium hydroxide ကို drole solution များတွင်အရည်ပျော်စေနိုင်သည်။

(ဓာတ်) adzyme devizing

အင်ဇိုင်းများကိုအင်ဇိုင်းများ, ဇီဝလောင်စာများဟုလည်းခေါ်သည်။

အင်္ဂါရပ်များ - အမြင့်ဆုံးအနေဖြင့်ထိခိုက်ဒဏ်ရာရမှုနှုန်းသည်ထိခိုက်ဒဏ်ရာရသည့်ဖိုင်ဘာမဟုတ်ပါ,

အင်္ဂါရပ်များ: က။ မြင့်မားသောထိရောက်မှု။ ခ။ တိကျသော: အင်ဇိုင်းတစ်ခုကတစ် ဦး တည်းတုံ့ပြန်မှုတစ်ခုသို့မဟုတ်တိကျသောတုံ့ပြန်မှုတစ်ခုပင် catalyzet နိုင်ပါတယ်။ ဂ။ အဆိုပါလှုပ်ရှားမှုအပူချိန်နှင့် pH တန်ဖိုးကိုကြောင့်ထိခိုက်သည်။

ဓာတ်စပျစ်သီးပျဉ်အတွက် (သို့) ဓာတ်ရောနှောဓာတ်များ (ဓာတ်ပါဝင်မှု slurries များအတွက် (ဓာတ်ပါဝင်မှု) အတွက် amylase ကိုအသုံးပြုရာတွင်အသုံးပြုနိုင်သည်။

အက်ဆစ် deption

အိမ်တွင်းလျှောက်လွှာသည်မများပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်အသုံးပြုရန်လွယ်ကူသည်။ အဆင့်နှစ်ဆင့်ကိုလက်ခံသည်။ Alkali သည် alkali defision - အက်ဆစ်ကိုလိုချင်သည်။ အက်ဆစ်အနေဖြင့်ဓာတ်သတ္တုများကို hydroly လှည့်နိုင်သည်။

oxidation ကိုလိုချင်သည်

ဓာတ်တိုးခြင်းကိုယ်စားလှယ်များ - NABRO2 (ဆိုဒီယမ်ဘောက်) H2O2, NA2s2o8, (NH4) 2S2O8 စသည်တို့ကို

နိယာမ - ဓာတ်တိုးခြင်းအေးဂျင့်ဓာတ် ouridize လုပ်ပြီး slurry အမျိုးမျိုးကိုယိုယွင်းစေနိုင်ပြီး၎င်း၏မော်လီကျူးကိုယ်အလေးချိန်ကိုအလွန်နည်းပါးလာသည်။

(1) ပွက်ပွက်ဆူနေသော

ပွက်ပွက်ဆူနေသော၏ရည်ရွယ်ချက်မှာဖိုင်ဘာအညစ်အကြေးများကိုဖယ်ရှားရန်နှင့်ထည်၏ပြုပြင်ခြင်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုအထူးသဖြင့် wettility ၏ processing property များကိုတိုးတက်စေရန်ဖြစ်သည်။

သဘာဝအညစ်အကြေးများ - သန့်စင်သောဝါဂွမ်းအထည်များအတွက်, အဓိကအားဖြင့်သာမန်သက်ရှိများသို့မဟုတ်ဆက်စပ်သက်ရှိများ, ရေနံဖယောင်း, Pectin, ပရိုတင်း, ပြာ, ပြာ,

အတုအယောင်အညစ်အကြေးများ - ဆီ, ရန်သူ,

ဤအညစ်အကြေးများသည်ထည်၏ wettination ကိုအကြီးအကျယ်ထိခိုက်စေပြီးထည်၏ဆေးဆိုးခြင်းနှင့်အပြီးသတ်ခြင်းတို့ကိုတားဆီးရန်နှင့်ထည်ဖြင့်ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်နှင့်အတူအဓိကနှင့် surfactants အဖြစ်ရှုမြင်ရမည်ဖြစ်သည်။

(2) အရောင်ချွတ်

ပွက်ပွက်ဆူနေသောပြီးနောက်သဘာဝနှင့်အတုအညစ်အကြေးအများစုကိုအထည်အလိပ်ဖယ်ရှားခံရသည်, သို့သော်အရောင်ချွတ်ထားသောအရောင်အရောင်အရောင်များအတွက်အရောင်ချွတ်ခြင်းများလိုအပ်သည် ဆိုလိုသည်မှာခြယ်ပစ္စည်းကိုဖယ်ရှားရန်မှာအဖြူရောင်ကိုအရောင်ချွတ်ခြင်း၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်အဖြစ်တိုးတက်စေရန်ဖြစ်သည်။

ဓာတုဖိုင်ဘာအ 0 တ်အစားသည်အဖြူရောင်အဖြူရောင်ဖြစ်သွားသည်။

(3) အရောင်ချွတ်

Oxidation အမျိုးအစား: ဆိုဒီယမ် hypochlorite, ဟိုက်ဒရိုဂျင် Peroxide နှင့်ဆိုဒီယမ် chlorite စသဖြင့်,

Nahso3 နှင့်အာမခံအမှုန့်များစသည်တို့သည်အဓိကအားဖြင့်ပရိုတိန်းဖိုင်ဘာအထည်များအတွက်အသုံးပြုသည်။

(4) ဆိုဒီယမ် hypochlorite Bleaching:

ဆိုဒီယမ် hypochlorite အရောင်ချွတ်စက်ကိုအများအားဖြင့်ချည်နှောင်ထားသောချည်ထည်ထည်များအရောင်ချွတ်ခြင်းနှင့်ဝါဂွမ်းကိုရောစပ်ထားသောအထည်များကိုအရောင်ချွတ်ခြင်းနှင့်တစ်ခါတစ်ရံတွင် polyester cotton bleted ထည်ကိုအရောင်ချွတ်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည်။ သို့သော်ပိုးထည်နှင့်သိုးမွှေးကဲ့သို့သောပရိုတင်းအမဲချင်ရာပစ္စည်းများကိုအရောင်ချွတ်သောပရိုတင်းအမဲချင်ရာပစ္စည်းများကိုအရောင်ချွတ်ခြင်းအတွက်အသုံးမပြုရပါ။ အရောင်ချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်သဘာဝဆေးသုတ်ခြင်းများပျက်စီးခြင်းအပြင်ချည်မျှင်ဖိုက်ဘာဖိုင်ဘာကိုယ်တိုင်လည်းပျက်စီးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်အသွင်အပြင်အရည်အသွေးနှင့်ပြည်တွင်းအရည်အသွေးကိုအရောင်ချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကိုထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။

ဆိုဒီယမ် hypochlorite သည်ထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူသည်, ဈေးနှုန်းချိုသာသော hypochlorite အရောင်ချွတ်စက်သည်အဆင်ပြေချောမွေ့စေသောပစ္စည်းကိရိယာများသည်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက်မကောင်းသောကြောင့်ဆိုဒီယမ် hypochlorite bleaching သည်တဖြည်းဖြည်းအစားထိုးသည်။

(5) Hydrogen Peroxide H2O2 Bleaching:

ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်ဟုလည်းလူသိများသောဟိုက်ဒရိုဂျင်အောက်ခြေရှိသည့်ဟိုက်ဒရိုဂျင် Peroxide တွင် Molecular Formula H2O2 တွင်ရှိသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင် Peroxide Bleaching ကိုအောက်စီဂျင်အရောင်ချွတ်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ Hydrogen Peroxide ဖြေရှင်းနည်း၏တည်ငြိမ်မှုသည် Alkaline အခြေအနေများအောက်တွင်အလွန်ဆင်းရဲနွမ်းပါးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်စီးပွားဖြစ်ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်သည်အက်စစ်ဓာတ်ခဲယဉ်းသည်။

ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်နှင့်အတူအရောင်ချွတ်ထားသောထည်သည်အဖြူရောင်အဖြူရောင်ဖြူစင်သောအရောင်ရှိပြီးသိုလှောင်ထားသည့်အခါအဝါရောင်ကိုမလွယ်ကူပါ။ ၎င်းကိုကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ချည်ထည်ထည်အရောင်ချွတ်အသုံးပြုသည်။ အောက်စီဂျင်အရောင်ချွတ်ခြင်းကကလိုရင်းအရောင်ချွတ်ခြင်းထက်ပိုမိုနီးကပ်စွာလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်ပိုင်ခွင့်ရှိသည်။

လက်ရှိအချိန်တွင်ပွင့်လင်းသော Width Steam Blexting Method သည်စက်ရုံများကိုပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်ဆေးဆိုးခြင်းများတွင်ပိုမိုအသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းတွင်အဆက်မပြတ်အဆက်မပြတ်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း, ရိုးရှင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုနှင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကိုမထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။

5 ။ Mercerized (ဝါဂွမ်းထည်)

အချို့သောတင်းမာမှုအခြေအနေများအရအထည်အလိပ်များအရ Caustic Soda ၏အကူအညီဖြင့်လိုအပ်သောအရွယ်အစားကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်လိုအပ်သောအရွယ်အစားကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက် silky aster ကိုရရှိနိုင်သည်, ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို Mercerization ဟုခေါ်သည်။

(1) Mercerization ၏ရည်ရွယ်ချက်:

A. fiber ကိုရောင်ရမ်းခြင်းကြောင့်မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုနှင့်ထည်၏ခံစားမှုကိုခံစားခြင်းနှင့်တူသောအနေဖြင့် Fibrement သည် ပို. စနစ်တကျရှိသည်။
B..... အရောင်ဖြင့်ဆေးဆိုးခြင်းအားဖြင့်အပြီးသတ်အပြီးတွင်ဖိုင်ဘာဇုန်များလျော့နည်းသွားသည်။
ရှုထောင်တည်ငြိမ်မှုကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည်ဒီဇိုင်းကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်, အရေးအကြီးဆုံးအချက်ကမူ Mercerizing ပြီးနောက်ထည်တိုးချဲ့ခြင်း၏တည်ငြိမ်မှုကိုအလွန်တိုးတက်လာသည်။ ထို့ကြောင့်ထည်၏ကျုံ့နှုန်းကိုများစွာလျော့ကျစေသည်။

6 ။ ပဏာမကျုံ့ခြင်း (ဓာတုဖိုင်ဘာထည်)

ကြိုတင်ကျဉ်းမြောင်းစွာသိုလှောင်ခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာသိုလှောင်ခြင်းနှင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးရက်များရက်စည်းဝေးခြင်းနှင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးရက်များတွင်အထည် (ဖိုင်ဘာ) တွင်ထည့်သွင်းခြင်း, မီးခိုးရောင်အထည်သည် Alkali ပမာဏမတိုင်မီကြိုတင်ကျပ်သင့်ပြီး olein နှင့် caustic soda ကဲ့သို့သောထပ်တိုးမှုများပြုလုပ်သင့်သည်။ ဓာတုဖိုင်ဘာအထည်ကိုကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားခြင်းသည်အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့်ဖိအားဆိုးဆေးစက်များဖြင့်ပြုလုပ်သည်။

7. သာလျှင်လျှော့ချရေး (ဓာလိုက်ဖိုက်ဆင်ထည်)

(1) Alkali လျှော့ချရေးနိယာမနှင့်အကျိုးသက်ရောက်မှု

Alkali လျှော့ချရေးကုသမှုသည် polyester fagric ကိုအပူချိန်မြင့်မားစွာကုသခြင်းနှင့်မီးလောင်ဒဏ်ရာများကိုအာရုံစိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ Polyester Fiber သည် Sodium Hydroxide aque fild solded မှဖိုင်ဘာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ Polyester Molocular ကွင်းဆက်ကို hydyester bond bond bond ledd လုပ်ပြီးကွဲပြားခြားနားသော polymerization ဒီဂရီနှင့်အတူ hydrolysysis ထုတ်ကုန်များကိုစဉ်ဆက်မပြတ်ဖွဲ့စည်းသည်။ အယ်ကာလီလျှော့ချရေးပစ္စည်းကိရိယာများသည်ဆေးဆိုးဆေးကုသမှုစက်, စဉ်ဆက်မပြတ်လျှော့ချနိုင်သောစက်, ပိုးလုံဆေးစက်ကို လွဲ. မိတ္တူကူးစက်များမှအလျှံယိုယွင်းသောစက်, ဆက်တိုက်နှင့်ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်းပြတ်တောင်းပြတ်တောင်းသောစက်များသည်ကျန်ရှိနေသော Lye ကိုပြန်လည်အသုံးချနိုင်သည်။ အသွင်အပြင်ပုံသဏ် of ာန်၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်အချို့သော Alkali လျှော့ချရေးပစ္စည်းများအတွက်မီးခိုးရောင်အထည်အရွယ်အစားနှင့်မီးခိုးရောင်အထည်အရွယ်အစားကိုသေချာစေရန်အတွက်ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောလုပ်ငန်းစဉ်ကိုထည့်သွင်းရန်လိုအပ်သည်။ ထို့နောက်ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုထည့်ရန်လိုအပ်သည်။