တီရှပ်တွင် အမြှုပ်ထွက်အောင် မည်သို့ပြုလုပ်ရမည်နည်း။

ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။တီရှပ်စိတ်ကြိုက်တီရှပ်ပုံနှိပ်စက်ကို မညှိုးနွမ်းစေဘဲ မပြုတ်ကျစေဘဲ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူကို ရှာရန် လိုအပ်ပါသည်။အဝတ်အစား စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံရှိသဖြင့် T Custom သည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော တီရှပ်များကို ကော်ပိုရိတ်အဖွဲ့များကို ပိုမိုပံ့ပိုးပေးနိုင်ရန် ရင့်ကျက်သောပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုရှိသည်။

ယနေ့တွင် suede foam တီရှပ်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အောက်တွင် သိပ္ပံပညာကို သင့်အား ပေးပါမည်။

1. လုပ်ငန်းစဉ်နိယာမ-

Suede Foam သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ချဲ့ထွင်သည့် အထူးပုံနှိပ်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး အတုအပ သားမွေးများနှင့် ဆင်တူပြီး နူးညံ့ပြီး ပျော့ပျောင်းသော အာနိသင်ရှိသည်။

မြှုပ်ပုံနှိပ်ခြင်း၏အခြေခံပေါ်တွင်၊ ပုံနှိပ်စက်သည် သားမွေးတု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး နူးညံ့သောခံစားမှုသည် သားမွေးကိုနှစ်သက်သောပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးကိုနှစ်သက်စေသည်၊ အဓိကအားဖြင့် ဆားရီကို အပူပေးသောအခါပူဖောင်းများဖန်တီးရန် slurry ကိုအသုံးပြုကာ အမြှုပ်များကိုသုံးဖက်မြင်ပုံနှိပ်ခြင်းဟုလည်းလူသိများသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ၊ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အထူးအကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့်အတူ။အထည်ပေါ်တွင် အမြှုပ်ထွက်သည့် အေးဂျင့်ပါရှိသော အစေးအပေါ်ယံအလွှာကို ရိုက်နှိပ်ပြီးနောက် ၎င်းကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ငွေ့ပေးကာ ပုံနှိပ်ပုံစံသည် ပွက်ပွက်ထလာကာ မျက်နှာပြင်ကို ခုံးစေပြီး၊ suede ၏ အမြင်အာရုံကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

အမြှုပ်ထွက်သော သုံးဖက်မြင်ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ပုံနှိပ်တိုက်တွင် အမြှုပ်ထွက်သော ပလပ်စတစ်အစေးထည့်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းပြီး အပူချိန်မြင့်မားစွာ အရည်ပျော်ပြီး အခြောက်ခံပြီးနောက် အမြှုပ်ထွက်သည့် အမှုန်အမွှားများသည် ဓာတ်ငွေ့ထွက်သည့်အခါ သုံးဖက်မြင်ပုံစံအဖြစ် ချဲ့ထွင်ကာ ပုံနှိပ်ငါးပိကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်းနှင့် အမြှုပ်ထွက်ခြင်း၏ သုံးဖက်မြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိရန် သုတ်ဆေးကို သစ်စေးဖြင့် ပြုပြင်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်အရ၊ တစ်ခုမှာ အမြှုပ်ကို တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ရန်၊ နောက်တစ်ခုမှာ ပုံနှိပ်ပြီးနောက် အမြှုပ်များကို ခြောက်အောင်မှုတ်ထုတ်ပြီးနောက် အမြှုပ်ပေါ်တွင် ပုံသွင်းရန်နှင့် ခြောက်သွေ့စေရန်နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို မြှုပ်နှံရန်အတွက် မျှော့အကြည်ငါးပိကို အသုံးပြုသည်။Foaming temperature သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 110C၊ အချိန် 30 စက္ကန့်၊ 80-100 mesh screen ၏ ပုံနှိပ်ရွေးချယ်မှု။