အဝတ်အထည်ထုတ်လုပ်မှု၏ အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်အထည်များ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို စက်ရုံစစ်ဆေးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ LOGO ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အပ်ချုပ်ခြင်း၊ သော့ပေါက်လက်သည်းခလုတ်၊ မီးပူတိုက်ခြင်း၊ အဝတ်အစားစစ်ဆေးခြင်း၊ အဝတ်အစားများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းအပြင် မြို့ဖိုက်ဘာညွှန်းကိန်းများ စမ်းသပ်ခြင်းတွင်လည်း ပါ၀င်သည် ၊ ထုပ်ပိုးခြင်းသိုလှောင်ခြင်းမပြုမီ အရည်အချင်းပြည့်မီသောစစ်ဆေးမှု ပို့ဆောင်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ခြောက်ခု။
1: အထည်အလိပ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများစစ်ဆေးခြင်း။
အထည်များ စက်ရုံထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက် အရေအတွက်နှင့် အသွင်အပြင်နှင့် အတွင်းပိုင်း အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်သင့်သည်။ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီမှသာ လုပ်ငန်းစတင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။အထည်များ၏ အရည်အသွေးသည် အဝတ်အထည်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ဝင်လာသောအထည်များကိုစစ်ဆေးခြင်းနှင့်ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည်အဝတ်အထည်များ၏အရည်အသွေးကိုထိရောက်စွာတိုးတက်စေနိုင်သည်။Humen အမျိုးသမီးများ၏အဝတ်အစားသည်အလွန်ကျော်ကြားသည်၊ စတိုင်ကောင်းသည်သာမကအဓိကအားဖြင့်အလွန်ကောင်းမွန်သောထုတ်လုပ်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။Si Yinghong ရဲ့အဝတ်အစားတွေဟာ စက်ဝိုင်းထဲမှာ အရမ်းနာမည်ကြီးနေသေးတာကြောင့် ဒီလုပ်ငန်းမှာ အသိအမှတ်ပြုခံရလို့ အပိုပြောစရာမလိုပါဘူး။
ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်းတွင် elastic band ကျုံ့ခြင်း၊ တွယ်ငြိခြင်း၊ ဇစ်ချောမွေ့ခြင်းစသည်ဖြင့် ပါဝင်သည်။လိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီသောပစ္စည်းများကိုအသုံးပြု၍မရပါက၊ဖောက်သည်အများအပြားကကျွန်ုပ်တို့အားအဝတ်အစားများကျုံ့ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းပြဿနာကိုမေးမြန်းလေ့ရှိကြပြီး၊ တကယ်တော့ယခုအခါတွင်အထည်များမပြုလုပ်မီအထည်များစွာသည်ကျုံ့သွားခြင်း၊ ကျုံ့သွားခြင်းများကို 100% အာမမခံနိုင်သော်လည်း၊ ဒါပေမယ့် လုပ်ငန်းစဉ်က အရင်ကထက် တစ်လှမ်းပိုတယ်။
2- နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြင်ဆင်မှု
နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြင်ဆင်မှုသည် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် ချောမွေ့စွာ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သေချာစေရန် အရေးကြီးသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
အစုလိုက်အပြုံလိုက် မထုတ်လုပ်မီ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြင်ဆင်မှု။နည်းပညာပြင်ဆင်မှုတွင် အကြောင်းအရာ သုံးခုပါဝင်သည်- လုပ်ငန်းစဉ်စာရင်း၊ နမူနာနမူနာများ ရေးဆွဲခြင်းနှင့် နမူနာအဝတ်အထည်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း။
လုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်သည် အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းအတွက် လမ်းညွှန်စာတမ်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် သတ်မှတ်ချက်များ၊ အပ်ချုပ်ခြင်း၊ မီးပူတိုက်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း စသည်တို့အတွက် အသေးစိတ်လိုအပ်ချက်များကို တင်ပြထားပြီး၊ အထည်ချုပ်အရန်ပစ္စည်းများ၏ စုစည်းမှုနှင့် အပ်ချုပ်လမ်းကြောင်း၏ သိပ်သည်းဆတို့ကိုလည်း ရှင်းလင်းစေသည်။အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို လုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ တိကျစွာဆောင်ရွက်သင့်သည်။
နမူနာထုတ်လုပ်မှုသည် တိကျသောအရွယ်အစားနှင့် ပြည့်စုံသောသတ်မှတ်ချက်များ လိုအပ်သည်။သက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကွန်တိုလိုင်းများသည် တိကျစွာ တိုက်ဆိုင်ပါသည်။အဝတ်အထည်နံပါတ်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၊ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို နမူနာပေါ်တွင် အမှတ်အသားပြုထားသင့်ပြီး နမူနာပေါင်းစပ်တံဆိပ်ကို သက်ဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ထားသောနေရာ၌ ကပ်ထားသင့်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်နှင့်နမူနာဖော်စပ်မှုပြီးစီးပြီးနောက်၊ အသေးစားအသုတ်နမူနာအဝတ်အထည်များ ထုတ်လုပ်မှုကိုဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် ကိုက်ညီမှုမရှိသောအချက်များကို ပြုပြင်နိုင်ကာ လုပ်ငန်းစဉ်အခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဒြပ်ထုလည်ပတ်မှုချောမွေ့။
နမူနာသည် သုံးစွဲသူပြီးနောက် အရေးကြီးသော စစ်ဆေးရေးစခန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာသည်။
3: ဖြတ်ပါ။
အဝတ်မညှပ်မီ၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို နမူနာပန်းကန်ပြားအလိုက် ဆွဲထုတ်သင့်သည်။"ပြည့်စုံ၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး ချွေတာခြင်း" သည် ပစ္စည်းများကို ထုတ်လွှတ်ခြင်း၏ အခြေခံနိယာမဖြစ်သည်။LOGO ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပန်းထိုးစာလုံးများ၊ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်၊ ပူပူနွေးနွေး လွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်း၊ ယက်လုပ်တံဆိပ်များ အစရှိသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုး ရှိပါသည်။
အပ်ချုပ်သည် အထည်ချုပ်လုပ်ငန်း၏ ဗဟိုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းကို စတိုင်လ်နှင့် လက်မှုစတိုင်လ်အလိုက် စက်ချုပ်ခြင်းနှင့် လက်ချုပ်ခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။အပ်ချုပ်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်စီးဆင်းမှုစစ်ဆင်ရေးကိုအကောင်အထည်ဖော်။အထည်စတိုးဆိုင်ရှင်များစွာသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အပ်ချုပ်စက်ကို စတင်အသုံးပြုကြမည်ဖြစ်သောကြောင့် ရင်းနှီးကြသည်။
4- မျက်လုံးလက်သည်းခွံကို လော့ခ်ချပါ။
ယေဘူယျအဝတ်အထည်များထုတ်လုပ်ရာတွင် သော့ပေါက်နှင့် လက်သည်းခွံများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်အရ ခလုတ်အပေါက်ကို ကွက်လပ်နှင့် မျက်လုံးအပေါက်အဖြစ် အများအားဖြင့် အိပ်ပျော်နေသောအပေါက်နှင့် ခိုမျက်လုံးအပေါက်ဟု လူသိများသည်။အိပ်တွင်းများကို ရှပ်အင်္ကျီများ၊ စကတ်များ၊ ဘောင်းဘီများနှင့် အခြားပါးလွှာသော အဝတ်အထည်များတွင် အများဆုံးအသုံးပြုကြသည်။ခိုမျက်လုံးအပေါက်များကို အကျီများ၊ ဝတ်စုံများနှင့် ကုတ်အင်္ကျီပေါ်ရှိ အခြားအထူထည်အထည်များတွင် အများဆုံးအသုံးပြုကြသည်။
5: တစ်ကိုယ်လုံး ပူတယ်။
၎င်း၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ချောမွေ့စေရန်၊ တိကျသောအရွယ်အစားရှိစေရန် ironing ဖြင့်အဝတ်အစား။မီးပူတိုက်သည့်အခါ၊ ထုတ်ကုန်၏အချို့သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့်သတ်မှတ်ချက်များကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန်အလွှာကိုအ၀တ်အထည်ထဲသို့ထည့်သည်။အထည်အလိပ်ပြား၏ အရွယ်အစားသည် အထည်လိုအပ်သည်ထက် အနည်းငယ်ပိုကြီးသည်၊ ကျုံ့သွားပြီးနောက် အရွယ်အစားမှာ အလွန်သေးငယ်သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ မီးပူတိုက်ခြင်း၏ အပူချိန်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် 180 ℃ ~ 200 ℃ အကြား ထိန်းချုပ်ထားပြီး အဝါရောင်လောင်ကျွမ်းရန် မလွယ်ကူပါ။ .
6: အဝတ်အထည်စစ်ဆေးခြင်း, ထုပ်ပိုး
အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းစစ်ဆေးခြင်းသည် အထည်အရောင်းဈေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်ရန်အတွက် နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သောကြောင့် အထည်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။အထည်ချုပ်စစ်ဆေးခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များစွာရှိနေသောကြောင့် အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းစစ်ဆေးခြင်းသည် အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းများ၏စီမံခန့်ခွဲမှုကွင်းဆက်တွင် အရေးကြီးသောချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
မှန်ကန်သော စစ်ဆေးရေးအမြင်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းဆိုသည်မှာ ကုန်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုစီ၏ တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော ဝိသေသလက္ခဏာများကို တိုင်းတာခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းတို့ကို ရည်ညွှန်းပြီး တိုင်းတာခြင်းရလဒ်များကို အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကာ ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရန်နှင့် အစုလိုက်ရှိမရှိ၊ ထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုလုံး၏ အရည်အချင်းပြည့်မီမှု ရှိ၊ မရှိ၊လိုအပ်သော အရည်အသွေးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်သည့် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ သဘောသဘာဝမှာ မညီမညာဖြစ်ကာ ကွာဟချက်အချို့ ရှိနေပါသည်။ဤကွာဟချက်အတွက်၊ စစ်ဆေးသူသည် ကုန်ပစ္စည်းသည် အချို့သောစံချိန်စံညွှန်းများအတိုင်း အရည်အသွေးပြည့်မီခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။ပုံမှန်စံနှုန်းများမှာ- ခွင့်ပြုနိုင်သောအတိုင်းအတာအတွင်း ကွာဟချက်ကို အရည်အချင်းပြည့်မီသည်ဟု ယူဆပါသည်။ခွင့်ပြုနိုင်သော အတိုင်းအတာထက် ကွာဟချက်သည် အရည်အချင်းမပြည့်မီဟု ယူဆသည်-
တင်ချိန်- သြဂုတ်-၂၈-၂၀၂၃
