ဒီဇိုင်းမှထုတ်လုပ်မှုမှအဝတ်အထည်များ၏လုပ်ငန်းစဉ်များမှာအဘယ်နည်း။

အများအားဖြင့်အသုံးပြုသောအထည်ချုပ်လုပ်ကြံထည်လတ်တီယန်းနှင့်လတ်တီရာများဖြင့်ဖြစ်ပေါ်စေသောအသံလွှင့်ခြင်း၏ပုံစံဖြင့်ရက်ကန်းစင်သည်။ ၎င်း၏အဖွဲ့အစည်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့်ပြားချပ်ချပ်, twill နှင့် satin အမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိပြီးသူတို့၏ပြောင်းလဲနေသောအဖွဲ့အစည်းများရှိသည်။ Cotton အထည်, ပိုးထည်ထည်, ပိုးထည်ထည်, ပိတ်ထည်ထည်, ပိတ်ချောထည်, ဓာတုဖိုင်ဘာထည်များ, စတိုင်, နည်းပညာ, စတိုင်နှင့်အခြားအချက်များကွဲပြားခြားနားမှုများကြောင့်အပြောင်းအလဲနဲ့လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်ကြီးမားသောကွဲပြားခြားနားမှုများရှိသည်။ အောက်ဖော်ပြပါအချက်သည်အထွေထွေယက်ထည်အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းဆိုင်ရာအခြေခံဗဟုသုတဖြစ်သည်။
VXCZB (1)
(1) ယက်ဖိနပ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
စက်ရုံစစ်ဆေးရေးနည်းပညာသို့ Surface ပစ္စည်းများ, keyhole ခလုတ်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်အပ်ချုပ်ခြင်းနှင့်အပ်ချုပ်ခြင်းနှင့်အပ်ချုပ်ခြင်းထုပ်ပိုးခြင်းထုပ်ပိုးခြင်းထုပ်ပိုးခြင်းထုပ်ပိုးခြင်းသို့မဟုတ်တင်ပို့ခြင်း။
ထည်သည်စက်ရုံထဲသို့ 0 င်ရောက်ပြီးနောက်အရေအတွက်အရေအတွက်နှင့်အသွင်အပြင်နှင့်အတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးကိုစစ်ဆေးသင့်သည်။ ၎င်းတို့သည်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှသာစစ်ဆင်ရေးသို့ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမပြုမီ, လုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်, နမူနာပန်းကန်နှင့်နမူနာအထည်ချုပ်ထုတ်လုပ်မှုအပါအ 0 င်နည်းပညာပြင်ဆင်မှုကို ဦး စွာပြုလုပ်သင့်သည်။ နမူနာအဝတ်အထည်သည်ဖောက်သည်မှအတည်ပြုပြီးမှသာလာမည့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသာရိုက်ထည့်နိုင်သည်။ အဆိုပါအထည် semi- ချောထုတ်ကုန်သို့ဖြတ်ပြီးချုပ်နေကြသည်။ အချို့သောလွန်းသောအထည်များအပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များ၌ပြုလုပ်ထားသောပစ္စည်းများအရအထူးဖြစ်စဉ်လိုအပ်ချက်၏အဆိုအရ၎င်းတို့အားအထည်ချုပ်ခြင်း, အဝတ်လျှော်ခြင်း, အဝတ်လျှော်ခြင်း, အဝတ်လျှော်ခြင်း, အဝတ်လျှော်ခြင်း,
(2) ထည်စစ်ဆေးမှု၏ရည်ရွယ်ချက်နှင့်လိုအပ်ချက်များ
ကောင်းမွန်သောအထည်အရည်အသွေးသည်ချောချောမွေ့မွေ့ထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးကိုထိန်းချုပ်ရန်အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ဝင်လာသောအထည်အလိပ်ကိုစစ်ဆေးခြင်းနှင့်ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည်အဝတ်အစား၏အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။
ထည်စစ်ဆေးခြင်းတွင်အသွင်အပြင်အရည်အသွေးနှင့်ပြည်တွင်းအရည်အသွေးနှစ်ခုလုံးပါ 0 င်သည်။ ထည်၏အဓိကအသွင်အပြင်သည်ပျက်စီးမှု, အစွန်းအထင်းများ, ယက်ခြင်းချို့ယွင်းချက်များ, သဲဆေးကြောခြင်း, သဲလမ်း, ခေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း, အက်ကွဲခြင်း, အက်ကွဲခြင်းချို့ယွင်းချက်များရှိ, အသွင်အပြင်ကိုထိခိုက်သောချို့ယွင်းချက်များကိုစစ်ဆေးရန်အမှတ်အသားများနှင့်မှတ်သားသင့်သည်။
ထည်၏အတွင်းစိတ်အတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးသည်အဓိကအားဖြင့်ကျုံ့, အရောင်အစာရှောင်ခြင်းနှင့်အလေးချိန် (M, အောင်စ) အကြောင်းအရာသုံးခုပါဝင်သည်။ စစ်ဆေးရေးနမူနာစဉ်အတွင်းကွဲပြားခြားနားသောမျိုးကွဲများနှင့်ကွဲပြားခြားနားသောမျိုးကွဲများ၏ကိုယ်စားပြုနမူနာများကိုဒေတာ၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုသေချာစေရန်စမ်းသပ်ခြင်းအတွက်စစ်ဆေးရန်ဖြတ်သင့်သည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်စက်ရုံ 0 င်သောအရန်ပစ္စည်းများသည် elastic ခါးပတ်၏တောက်ပမှု,
(3) နည်းပညာဆိုင်ရာပြင်ဆင်မှု၏အဓိကအသွားအလာ
အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမပြုမီနည်းပညာ 0 န်ထမ်းများသည်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီနည်းပညာဆိုင်ရာပြင်ဆင်မှုကို ဦး စွာလုပ်သင့်သည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာပြင်ဆင်မှုတွင်ပါ 0 င်သည့်အချက်သုံးချက်ပါ 0 င်သည်။ နည်းပညာပြင်ဆင်မှုသည်ချောမွေ့သောအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကိုသေချာစေရန်အရေးကြီးသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်သည်အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းအတွက်လမ်းညွှန်စာရွက်စာတမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ, အပ်ချုပ်, အထည်အလိပ်ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာဖြစ်စဉ်များအားလုံးသည်လုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီတင်းကြပ်စွာပြုလုပ်သင့်သည်။
နမူနာထုတ်လုပ်မှုသည်တိကျမှန်ကန်သောအရွယ်အစားနှင့်အပြည့်အဝသတ်မှတ်ချက်များလိုအပ်သည်။ သက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၏ပုံလိုင်းများသည်တိကျစွာတိုက်ဆိုင်သည်။ အဝတ်အထည်များ, အပိုင်း, specks ၏ညွှန်ကြားချက်များနှင့်ပိုးသော့ခလောက်များ၏ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကိုနမူနာပေါ်တွင်မှတ်သားသင့်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်နှင့်နမူနာရေးဆွဲခြင်းကိုပြီးစီးပြီးနောက်အသေးငယ်သည့်နမူနာအဝတ်အထည်များထုတ်လုပ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်ပြီးပုံမှန်အားဖြင့်ဖောက်သည်များနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီကွာဟမှုများကိုဖြည့်တင်းနိုင်ပြီးအစုလိုက်အပြုံလိုက်စီးဆင်းမှုကိုချောချောမွေ့မွေ့ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အဆိုပါနမူနာဖောက်သည်ပြီးနောက်ပြီးနောက်အရေးကြီးသောစစ်ဆေးရေးအခြေစိုက်စခန်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။
VXCZB (2)
(4) လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကိုဖြတ်တောက်ခြင်း
ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီကျွန်ုပ်တို့သည်နမူနာနှင့်အညီဆေးရုံဆွဲထားပုံဆွဲသင့်သည်။ "ပြီးပြည့်စုံသော, ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အဓိကဖြစ်စဉ်များလိုအပ်ချက်များမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -
(1) အရေအတွက်ကိုဆွဲယူချိန်၌ရှင်းလင်းပြီးချို့ယွင်းချက်များကိုရှောင်ရှားရန်ဂရုပြုပါ။
(2) ဆိုးဆေးသို့မဟုတ်သဲဆေးကြောထည်များ၏ကွဲပြားခြားနားသောသုတ်ဆေးများအတွက်အသုတ်အရောင်နှင့်အတူအရောင်ကွဲပြားမှုဖြစ်စဉ်ကိုကာကွယ်တားဆီးဖို့သုတ်။ အရောင်ခြားနားချက်မှအရောင်ကွဲပြားခြားနားသောအရောင်ကွဲပြားမှု၏တည်ရှိမှုသည်။
(3) ပစ္စည်းများထုတ်လွှတ်သည့်အခါထည်နှင့်အထည်ချုပ်ကြိုး၏ညှင်းပန်းနှိပ်စက်မှုများနှင့်အထည်ချုပ်နေခြင်း၏ညှနျကွားမှုသည်လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည့်အခါ, ကတ်တီပါထည် (ကတ်တီပါကတ်တီပါ, corduroy စသည်တို့) အတွက် (ဥပမာ - ကတ်တီပါ, corduroy စသည်တို့) အဘို့, ပစ္စည်းများကိုနောက်ပြန်ကယုတ်ညံ့သို့မဟုတ်မဟုတ်ရင်အဝတ်အစားအရောင်အတိမ်အနက်ကိုထိခိုက်လိမ့်မည်။
(4) Plaid Fabric အတွက်အ 0 တ်အထည်ပေါ်ရှိအရက်ဆိုင်များ၏ညီညွတ်မှုနှင့်အချိုးအစားကိုသေချာစေရန်အလွှာတစ်ခုစီရှိဘားများ၏ညှိနှိုင်းခြင်းနှင့်နေရာချခြင်းတို့ကိုကျွန်ုပ်တို့ဂရုပြုသင့်သည်။
(5) ဖြတ်တောက်ခြင်းသည်တိကျမှန်ကန်သောဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ဖြောင့်ချောမွေ့သောလိုင်းများလိုအပ်သည်။ ကျောက်ခင်းခင်းသည်အလွန်ထူထပ်စွာမနေသင့်ပါ။
(6) ဓားကိုနမူနာအမှတ်အသားအရ။
(7) ကန်တော်အပေါက်အမှတ်အသားကိုအသုံးပြုသောအခါအဝတ်အထည်များအသွင်အပြင်ကိုမထိခိုက်စေရန် (7) အာရုံစိုက်သင့်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း, အရေအတွက်နှင့်တက်ဘလက်စစ်ဆေးမှုကိုရေတွက်ပြီးအ 0 တ်အထည်ဆိုင်ရာထောက်ခံစာများ,
(5) အပ်ချုပ်ခြင်းနှင့်အပ်ချုပ်ခြင်းသည်ဗဟိုဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းပြုပြင်ခြင်း။ အထည်ချုပ်အပ်ခြင်းသည်စတိုင်နှင့်လက်မှုစတိုင်အရစက်ချုပ်အားအပ်ချုပ်ခြင်းနှင့်လက်စွဲအပ်ချုပ်ခြင်းသို့ခွဲခြားနိုင်သည်။ စစ်ဆင်ရေး၏စီးဆင်းမှု၏အကောင်အထည်ဖော်မှု၏အပ်ချုပ်နှင့်အပြောင်းအလဲနဲ့လုပ်ငန်းစဉ်၌တည်၏။
အဝတ်အထည်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ကော်တန်းတန်းတွင်ပါ 0 င်သည်။ ၎င်းသည်မကွေးသောအထည်များ, ယက်ထည်များ, ယက်ထည်များ, ယက်ကြိုးများ,
ယက်သောအဝတ်အစားများပြုပြင်ခြင်းတွင်ချုပ်နှောင်ထားသည့်ဥပဒေတစ်ခုအရချုပ်နှောင်ထားသည့်ဥပဒေတစ်ခုအရခိုင်မာသောနှင့်လှပသောချည်နှောင်ခြင်းများပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။
အဆိုပါသဲလွန်စကိုအောက်ပါအမျိုးအစားလေးမျိုးသို့အတိုချုပ်နိုင်ပါသည်:
1 ။ ကွင်းဆက် string trace string string string ကိုသဲလွန်စတစ်ခုသို့မဟုတ်နှစ်ခု sutures ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ တစ်ခုတည်း suture ။ ၎င်း၏အားသာချက်မှာယူနစ်အရှည်တွင်အသုံးပြုသောလိုင်းပမာဏသည်သေးငယ်သည်။ နှစ်ဆ suture ၏ချည်သည်နှစ်ဆတိုးချဲ့နှင့်ချိတ်မျဉ်းကြောင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြိုးနှစ်ချောင်းဟုခေါ်သည်။ ၎င်းသည် elasticity နှင့်ခွန်အားသည်သော့ခတ်ချည်မျှင်ထက် ပို. ကောင်းသည်။ တစ်ခုတည်းလိုင်းကွင်းဆက်လိုင်းလမ်းကြောင်းကိုဂျာကင်အင်္ကျီ, ဘောင်းဘီရှည်, ကွင်းဖောက်တန်းခေါင်းကိုအသုံးပြုလေ့ရှိပြီးနှစ်ချက်ကွင်းဆက်ကွင်းကွင်း၏ seam နှင့်ဘေးထွက်ချုပ်ရိုးနှင့်အခြားအစိတ်အပိုင်းများ,
2 ။ Shuttle Suture Trace ဟုလည်းလူသိများသောသော့ခတ်မျဉ်းလမ်းကြောင်းကိုချုပ်ရိုးတွင် sacures နှစ်ခုဖြင့်အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်သည်။ အဆိုပါ suture ၏အဆုံးနှစ်ခုအဆုံး၌တူညီသောပုံသဏ္ဌာန်ရှိသည်, ၎င်း၏ဆန့်ခြင်းနှင့် elasticity ညံ့ဖျင်းသည်, ဒါပေမယ့်အထက်နှင့်အောက်ပိုင်းနှင့်အောက်ပိုင်းဖြစ်ပါတယ်။ Linear Lock Suture သဲလွန်စသည်အသုံးအများဆုံး suture suture သဲလွန်စဖြစ်သည်။ အပ်ချုပ်အစွန်း, အပ်ချုပ်, အိတ်များနှင့်ဒါအပေါ်။
3 ။ suture သဲလွန်စသည် suture ၏အစွန်းတွင် suture ၏အစွန်းတွင် suture ၏အစွန်းတွင်ချည်ထားသည့်ချည်မျှင်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ဝိသေသလက်ခဏာသည်အပ်ချုပ်ပစ္စည်းများ၏အစွန်းကိုထုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ချုပ်ရိုးကိုဆန့်သည့်အခါမျက်နှာပြင်လိုင်းနှင့်အောက်ခြေလိုင်းအကြားအပြန်အလှန်လွှဲပြောင်းမှုအချို့ရှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်ချုပ်ရိုး၏ elasticity သည်ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ သုံးဝါယာကြိုးသုံးခုနှင့်လေးဝါယာကြိုးချုပ်ရိုးများသည်အသုံးအများဆုံး woven အဝတ်အစားဖြစ်သည်။ "Composite tracks" ဟုလည်းလူသိများသောဝါယာကြိုးငါးခုနှင့်ခြောက်လိုင်းချုပ်ရိုးများဖြင့်သုံးလိုင်းသို့မဟုတ်လေးဝါယာကြိုးချုပ်ရိုးနှင့်အတူနှစ်ဆလိုင်းချုပ်ချုပ်၏ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်း၏အကြီးမားဆုံးဝိသေသမှာကြီးမားသောခွန်အားဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အပ်ချုပ်ခြေရာများနှင့်အပ်ချုပ်များ၏ထုတ်လုပ်မှု၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန်နှင့်တစ်ချိန်တည်းတွင်ပေါင်းစပ်။ ထုပ်ပိုးနိုင်သည်။
4 ။ Suture သဲလွန်စကိုအချင်းချင်းတစ် ဦး ချင်းစီဆေးထိုးအပ်နှစ်ခုနှင့်ကွေးကောက်ကြိုးချည်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့်တစ်ခါတစ်ရံအလှဆင်ပစ္စည်းများသို့မဟုတ်နှစ်ခုကိုရှေ့တွင်ထည့်ထားသည်။ suture သဲလွန်စ၏ဝိသေသလက္ခဏာများသည်ခိုင်မာသော, ချောမွေ့သောချုပ်ရိုးများဖြစ်သည်။ အချို့သောအခါ၌ရံဖန်ရံခါချုပ်ရိုးချုပ်ကဲ့သို့သောချောမွေ့သောချုပ်ရိုးများဖြစ်သည်။
အခြေခံချုပ်ပုံစံကိုပုံ 1-13 တွင်ပြထားသည်။ အခြေခံအပ်ချုပ်မှုများအပြင်ခေါက်ခြင်းနှင့်အထည်ပန်းထိုးခြင်းစသည့်ပုံစံနှင့်နည်းပညာများလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများလည်းရှိသည်။ ယက်ဆေးရည်အပ်ခြင်းအတွက်အပ်ထိုးခြင်း, ချည်နှင့်အပ်ခြင်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် 0 တ်ဆင်ခြင်း,
အပ်များကို "အမျိုးအစားနှင့်နံပါတ်" ဖြင့်ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပုံသဏ် as ာန်အရချုပ်များသည်သင့်လျော်သောအပ်အမျိုးအစားကို အသုံးပြု. ကွဲပြားခြားနားသောအထည်များနှင့်သက်ဆိုင်သောမတူကွဲပြားသောအထည်များနှင့်သက်ဆိုင်ရာထည်နှင့်သက်ဆိုင်သည်။
တရုတ်နိုင်ငံတွင်အသုံးပြုသောချုပ်များ၏အထူကိုအရေအတွက်နှင့်ခွဲခြားထားပြီးအထူ၏အတိုင်းအတာသည်အရေအတွက်တိုးများလာသည်နှင့်အမျှထူထပ်လာသည်။ အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသောချုပ်များသည်ယေဘုယျအားဖြင့် 7 မှ 18 အထိရှိပြီးအဝတ်အစားအမျိုးမျိုးသည်ကွဲပြားခြားနားသောအထူအမျိုးမျိုးကိုအသုံးပြုကြသည်။
အခြေခံအားဖြင့်ချုပ်ထားသည့်ချုပ်များသည်အထည်ချုပ်ထည် (အထူးသဖြင့်အလှဆင်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း) ကဲ့သို့တူညီသော texture နှင့်အရောင်ဖြစ်သင့်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် SUTES တွင်ပိုးချည်, ချည်ချည်များ, ချည် / polyester ချည်များ, polyester thread, polyester thads စသည်တို့ပါဝင်သည်, အရောင်အစာရှောင်ခြင်း, အစာရှောင်ခြင်း, Standard Suture ကိုအထည်အားလုံးအတွက်အသုံးပြုရမည်။
အပ်၏ခြေရာခံခြင်းသိပ်သည်းဆသည်ဆေးထိုးအပ်၏သိပ်သည်းဆမှာအထည်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် 3 စင်တာတွင် 3 စင်တီမီတာအတွင်းရှိ Sutures အရေအတွက်ကဆုံးဖြတ်ထားပြီး 3cm အထည်ဖြင့် pinholes အရေအတွက်ကထုတ်ဖော်ပြောဆိုနိုင်သည်။ စံအပ်အပြာထုတ်လုပ်မှုအတွက်စံအပ်သဲလွန်စသိပ်သည်းဆ။
အ 0 တ်အထည်များအားလုံးကိုအ 0 တ်အထည်ချုပ်သည်သပ်သပ်ရပ်ရပ်နှင့်လှပရန်လိုအပ်သည်။ ကောက်နင်းခြင်း, အပ်ချုပ်၌ကျွန်ုပ်တို့သည် splicing ပုံစံနှင့် symmetry ကိုအာရုံစိုက်သင့်သည်။ အဆိုပါ suture ယူနီဖောင်းနှင့်ဖြောင့်ချောမွေ့ချောမွေ့ဖြစ်လိမ့်မည်; အ 0 တ်အထည်မျက်နှာပြင်သည်အရေးအကြောင်းများနှင့်သေးငယ်သောခေါက်စရာမလိုဘဲပြားသည်။ အဆိုပါ suture ကျိုးပဲ့နေတဲ့ line, floating line နှင့်ကော်လာစတားကဲ့သို့အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများဝါယာကြိုးမဖြစ်ရ။
vxczb (3)
(6) keyhole လက်သည်းကူး
အဝတ်အထည်များတွင်အ 0 တ်အထည်များပေါ်တွင်သော့ခတ်ထားသည့်အပေါက်များနှင့်လက်သည်းကူးစက်များဖြင့်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ မျက်လုံးကိုထိထီးသည်အိပ်ပျော်နေသောအပေါက်နှင့်ခိုမျက်လုံးအပေါက်ဟုလူသိများသော၎င်း၏ပုံသဏ် and ာန်နှင့်အညီပြားချပ်ချပ်အပေါက်နှင့်မျက်လုံးအပေါက်ကွဲစေသည်။
ဖြောင့်သောမျက်လုံးများကိုရှပ်အင်္ကျီများ, စကတ်များ, ဘောင်းဘီနှင့်အခြားပါးလွှာသောအဝတ်အစားပစ္စည်းများအတွက်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။
Phoenix မျက်လုံးများကိုအများအားဖြင့်အများအားဖြင့်ဂျက်ကလေးအမျိုးအစားနှင့်အင်္ကျီအမျိုးအစားတွင်အကျီများနှင့်အခြားအထူထည်များတွင်အသုံးပြုသည်။
 
Lock Hole သည်အောက်ပါအချက်များကိုအာရုံစိုက်သင့်သည်။
(1) cingulate အနေအထားမှန်ကန်သည်ဖြစ်စေ။
(2) ခလုတ်မျက်လုံးအရွယ်အစားသည်ခလုတ်၏အရွယ်အစားနှင့်အထူနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ။
(3) ခလုတ်ဖွင့်ပွဲကိုကောင်းစွာဖြတ်သည်ဖြစ်စေ။
(4) အထည်အလွှာအလွှာရှိသော့ခတ်အပေါက်တစ်ခု၏အသုံးပြုမှုကိုစဉ်းစားရန် (4) အ 0 တ်အထည်များအကြောင်းကိုစဉ်းစားရန် (elastic) သို့မဟုတ်အလွန်ပါးလွှာသောအဝတ်အစားပစ္စည်းများရှိသည်။ ခလုတ်၏အပ်ချုပ်သည်အငြင်းပွားဖွယ်ရာ၏အနေအထားနှင့်ကိုက်ညီသင့်သည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုသည်အဓိကအားဖြင့်အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်ခွန်အားသည်ခလုတ်ကိုမပြတ်မှကာကွယ်ရန်နှင့်ထူထပ်သောအထည်ချုပ်အဝတ်အစားများပေါ်တွင်ထိထိရောက်ရောက်မရှိမရှိနှင့်ခွန်အားလုံလောက်မှုရှိမရှိကိုလည်းပေးသင့်သည်။
(ခုနစ်ချက်) ပူသောလူများသည် "ပူပြင်းသည့်အချက်သုံးချက်ကိုပူသောအချက်သုံးချက်" ကိုအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
သံကြိုး၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်သုံးခုရှိသည်။
(1) အဝတ်လျှော်ခြင်း,
(2) ပူပြင်းသည့်ကုသမှုခံယူပြီးနောက်အဝတ်အစားအသွင်အပြင်ကိုပြားချပ်ချပ်, pleated, ဖြောင့်လိုင်းများကိုလုပ်ပါ။
(3) fibric ထည်အဖွဲ့အစည်း၏သိပ်သည်းမှုနှင့် ဦး တည်ချက်များကိုသင့်လျော်စွာပြောင်းလဲရန် "Return" နှင့် "Return" သံမဏိပြားများကိုသုံးပါ။
ထည်သံကြိုးကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအခြေခံဒြပ်စင်လေးခုမှာအပူချိန်, စိုထိုင်းဆ, ဖိအားနှင့်အချိန်ဖြစ်သည်။ အဆိုပါ ironing အပူချိန်သည်သံကြိုးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုထိခိုက်သောအဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ အမျိုးမျိုးသောအထည်များ၏သံမဏိအပူချိန်ကိုဆုပ်ကိုင်ခြင်းသည်အဝတ်အစား၏အဓိကပြ problem နာဖြစ်သည်။ သံမဏိအပူချိန်ကိုရောက်ရန်သံမဏိအပူချိန်အလွန်နည်းပါးသည်။ အဆိုပါ ironing အပူချိန်ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုဖြစ်ပေါ်စေပါလိမ့်မယ်။
အဆက်အသွယ်အချိန်, ရွေ့လျားမြန်နှုန်း, ရွေ့လျားမှုဖိအား, အိပ်ရာ, အိပ်ယာခင်းခြင်းနှင့်အစိုဓာတ်ဖြစ်စေ,
အောက်ပါဖြစ်ရပ်များကိုသံမဏိဖြင့်ရှောင်ရှားသင့်သည်။
(1) Aurora နှင့်အဝတ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်မှာလောင်ကျွမ်း။
(2) အဝတ်အစား၏မျက်နှာပြင်သည်အ 0 တ်အထည်ငယ်များနှင့်အရေးအကြောင်းများနှင့်အခြားပူသောချို့ယွင်းချက်များကိုချန်ထားခဲ့သည်။
(3) ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့်ပူသောအစိတ်အပိုင်းများရှိပါသည်။
(8) အထည်စစ်ဆေးခြင်း
အဝတ်အထည်များကိုစစ်ဆေးခြင်းသည်ဖြတ်တောက်ခြင်း, အပ်ချုပ်ခြင်း, ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်သိုလှောင်ခြင်းမပြုမီထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အချောထုတ်ကုန်များကိုလည်းအကောင်အထည်ဖော်သင့်သည်။
ချောသောထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း၏အဓိကအကြောင်းအရာများမှာ -
(1) စတိုင်အတည်ပြုနမူနာကဲ့သို့တူညီသောရှိမရှိ။
(2) အရွယ်အစားနှင့်သတ်မှတ်ချက်များသည်လုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်နှင့်နမူနာအဝတ်အစားများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ။
(3) Suture မှန်ကန်သောဖြစ်စေ, အပ်ချုပ်သည်သပ်သပ်ရပ်ရပ်နှင့်ပြားချပ်ချပ်အဝတ်ဖြစ်သည်။
(4) စုံတွဲတစ်တွဲမှန်သည်ရှိမရှိစစ်ဆေးမှုအထည်အလိပ်စစ်ဆေးမှု၏အဝတ်အစား။
(5) ထည်ပိုးစာ 0 ီကျင်ဆင်သည်ထည်ပေါ်တွင်ချို့ယွင်းချက်များမရှိ,
(6) တူညီတဲ့အဝတ်အစားမှာအရောင်ခြားနားချက်ပြ problem နာရှိမရှိ။
(7) သံမဏိကြီးကကောင်းသည်ဖြစ်စေ။
(8) နှောင်ကြိုးအနွယ်သည်မြဲမြံသည်ဖြစ်စေကော်စပွန်ဆာဖြစ်စဉ်တစ်ခုရှိမရှိ။
(9) ဝါယာကြိုးခေါင်းကိုပြန်လည်ပြုပြင်မယ့်။
(10) အဝတ်အထည်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများပြည့်စုံသည်ဖြစ်စေ။
(11) အဝတ်အထည်ပေါ်ရှိအရွယ်အစား, အဝတ်လျှော်အမှတ်တံဆိပ်နှင့်ကုန်အမှတ်တံဆိပ်နှင့်ကုန်အမှတ်တံဆိပ်သည်အမှန်တကယ်ကုန်ပစ္စည်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိနှင့်အနေအထားမှန်ကန်သည်ဖြစ်စေကိုက်ညီသည်။
(12) အဝတ်အစား၏ခြုံငုံပုံသဏ် heary ာန်ကောင်း။
(13) ထုပ်ပိုးလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရှိမရှိ။
(9) ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်သိုလှောင်မှု
အဝတ်အစားထုပ်ပိုးမှုထုပ်ပိုးမှုနှစ်ခုကိုဆွဲထားခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးမှုနှစ်ခုခွဲခြားနိုင်သည်။ ၎င်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့်ပြည်တွင်းထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်အပြင်ဘက်ထုပ်ပိုးခြင်းများအဖြစ်ခွဲခြားထားသည်။
အတွင်းထုပ်ပိုးသည်အဝတ်အစားတစ်ခုသို့မဟုတ်တစ်ခုထက်ပိုသောရာဘာအိတ်တစ်ခုထဲသို့ရည်ညွှန်းသည်။ 0 င်ငွေ၏ငွေပေးချေမှုနံပါတ်နှင့်အရွယ်အစားသည်ရော်ဘာအိတ်ပေါ်ရှိသည့်အိတ်များပေါ်တွင်မှတ်သားထားသင့်ပြီးထုပ်ပိုးမှုသည်ချောမွေ့ပြီးလှပသင့်သည်။ အချို့သောအထူးအဝတ်အစားများကိုအထူးကုသမှုဖြင့်အထူးကုသမှုဖြင့်ထုပ်ပိုးထားသင့်သည်။
ပြင်ပအထုပ်ကိုများသောအားဖြင့်ပုံးများတွင်ထုပ်ပိုးလေ့ရှိသည်, Packaging ပုံစံသည်ယေဘုယျအားဖြင့်ရောနှောထားသောအရောင်ရောနှောထားသောကုဒ်, အရောင်ရောနှောထားသောကုဒ်တစ်ခုတည်း, အရောင်ရောနှောထားသောကုဒ်, အရောင်ရောနှောထားသော Code 4 မျိုးဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးသည့်အခါကျွန်ုပ်တို့သည်ပြည့်စုံသောပမာဏနှင့်တိကျသောအရောင်နှင့်အရွယ်အစား collocation များကိုဂရုပြုသင့်သည်။ Outer Box တွင် box mark mark ကို breach လုပ်ပါ, သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဆိပ်ကမ်း, သေတ္တာ, အရေအတွက်, အရေအတွက်, မူရင်းစသည်ဖြင့်၎င်းအကြောင်းအရာသည်အမှန်တကယ်ကုန်ပစ္စည်းများနှင့်ကိုက်ညီသည်။


Post Time: May-25-2024